Nos cadres sont conçus dans notre atelier en France : la Manufacture Occitane du Cycle,
où nous développons nos propres technologies et produisons nos propres solutions carbone.
Tout est réalisé en interne.
La technologie Carbon Link nous permet de concevoir des cadres sans interruption de fibres longues dans sa construction. Cette technologie, unique dans l’industrie, garantie une répartition homogène des forces sans aucune zone de faiblesse. En conséquence, le vélo réagit en un seul bloc. Le rider peut ressentir les bénéfices en termes de réactions immédiates à toute sollicitation et de maniabilité intuitive.
Un autre avantage de ce procédé est que nous pouvons optimiser le poids en éliminant tout excès de matériau.
MAÎTRISE DE LA FABRICATION DU CARBONE EN INTERNE
Nous avons l’expertise de la fabrication de pièces carbone en interne et utilisons uniquement les meilleurs matériaux pour fabriquer chaque cadre selon nos propres spécifications.
Nos fibres de carbone HR sont spécialement sélectionnées par notre équipe dans une usine allemande et sont tressées en interne avec un angle de tissage précis : nous utilisons 70% de fibres unidirectionnelles et 30% de bi-axiale (+/- 45 degrés max). La fibre de carbone est tressée et orientée pour atteindre les exigences spécifiques à chaque zone du cadre, telles que la résistance aux chocs, la rigidité et le confort.
Notre mélange de résine est également fabriqué en interne, c’est ainsi que nous maitrisons et contrôlons chaque étape de la fabrication.
